Pressun og mótun: Nákvæm stjórn á hitastigi og aflögun
Í samanburði við stál og ál er erfiðara að pressa títanplötur og títan málmblöndur. Það krefst nákvæmrar hitastýringar og samsettra ferla til að ná fram myndun flókinna forma. Flokkun ferla þess og helstu tæknilega atriði eru sem hér segir:
1. Kalt mótun:
Skilyrði: Veggþykkt < 2mm, aflögunarmagn < 15% og beygjuradíus > 5 sinnum plötuþykktin.
Hagræðing vinnslu: Eftir kaldpressun er lokaglæðingin (hitahald við 600-650 gráður í 2 klukkustundir) nauðsynleg til að útrýma afgangsálagi og koma í veg fyrir sprungur.
2. Heitt mótun:
Lágt-hitamótun (200-350 gráður): Magn aflögunar getur náð 40%, hentugur fyrir miðlungsþykka plötur (eins og efnabúnaðarhausa).
High-temperature hot forming (600-800℃): Deformation amount > 50%, fit for thick plates (>10 mm) eða flóknum burðarhlutum (svo sem vélarrými flugvéla).
Upphitunaraðferð: Eyðaefnið er fyrst hitað að markhitastigi og síðan hitað í 150-200 gráður til að draga úr hitamun álags.
3. Eftir-uppgerð heita leiðréttingu:
Vinnsluflæði: Fyrst skaltu kaldpressa til að búa til-formyndaða hlutann, hita hann síðan í 450-500 gráður í þar til gerðum búnaði til að leiðrétta til að koma í veg fyrir afturhlaup og afgangsálag.
Kostir: Með því að sameina skilvirkni kaldpressunar og nákvæmni hitaleiðréttingar hentar hún vel fyrir vinnustykki með mikilli-nákvæmni (eins og lækningaígræðslur).
Umsóknartilfelli: Geimferðafyrirtæki notaði heitt mótunarferlið til að framleiða vængjaplötur úr títanblendi við 750 gráður, sem náði einni aflögun upp á 60%, yfirborðsgrófleika Ra <0,8μm og minnkaði þyngd um 40% samanborið við hefðbundnar stálplötur.
Blásmótun: Samþætt nákvæmnisframleiðsla í mörgum-ferlum
Blásmótun nær mikilli nákvæmni og lítilli efnisnotkun með stöðugri aflögun vinnustykkisins og snúningsverkfærsins. Helstu kostir þess og tæknilegir punktar eru sem hér segir:
1. Efnisnýtingarbætur:Blásmótun getur sparað 20% til 50% af efnum, sérstaklega hentugur til að vinna úr góðmálmum títanefnum (eins og eldsneytisgeymar fyrir geimfar).
2. Fínstilling yfirborðsgæða:Yfirborðsgrófleiki vörunnar er Ra < 0,4 μm, með víddarnákvæmni ±0,1 mm og engin þörf á síðari vinnslu.
3. Ferlaflokkun:
Hefðbundin blástursmótun: Hentar fyrir þunnt-veggða sívalurhluta (veggþykkt < 5 mm), sem nær lögunarstýringu í gegnum mörg aflögunarþrep.
Há-styrkur blástursmótun: Hentar fyrir þykka-veggða hluta (veggþykkt > 10 mm), þar sem eitt aflögunarstig nær 50%, en stjórna þarf vinnsluherðingu.
Notkunartilfelli: Gervihnattadrifkerfi notaði blástursmótun til að framleiða gashylki úr títanblendi, minnkaði veggþykktina úr 15 mm í 8 mm, náði 47% þyngdarminnkun og sprunguþrýstingurinn náði 1,5 sinnum hönnunargildi.